Необходими условия за производство на висококачествени накрайници за пипети
Накрайниците за пипети са най-често срещаните консумативи, използвани в лабораторията.Изисква висока точност на размерите и добра концентричност, като в същото време вътрешната стена изисква гладка без следи от поток, а върхът е неназъбен.
Нека обясним точките на процеса от производствения процес:
1 избор на производствена среда
Накрайниците трябва да се използват при молекулярно откриване, ин витро диагностика, предварителен скрининг и други експерименти, така че накрайниците на пипетите са по-взискателни към околната среда за производство, като например наличието на чужди организми на повърхността на накрайниците може директно да повлияе на резултатите от анализа.В момента работилниците без прах на сто хиляди нива са рутинният избор.
2 избор на производствено оборудване
Продуктите с върха имат много дупки, дълбока кухина, тънка стена и бърз цикъл на формоване, които трябва да имат висока ефективност на формоване, нисък процент на повреда и дългосрочна стабилна работа по отношение на избора на оборудване, следователно високоскоростната електрическа инжекционна машина е превъзходен избор със следните характеристики:
*Високоскоростната електрическа машина за леене под налягане отговаря на изискванията за прецизни тънкостенни артикули, като намалява изправеността на върха на пипетата при повдигане на напрежението, образувана от върха на пипетата по време на формоване;
* Скоростта и прецизността в отворен режим са по-стабилни спрямо автоматизирания манипулатор, захващащ позицията на продукта;
* Стабилност и по-висока възпроизводимост.Двигателят на системата за много мощност се управлява от самостоятелна система и матрицата позволява едновременно действие.
3 съображения за процеса
Основните нежелани явления на продуктите с накрайници са липса на глава, деформация на огъване, ръбове на косата на главата и устата, стабилност на размерите и други проблеми.В отговор на горните проблеми трябва да се отбележат следните точки в действителния производствен процес:
*Разумна скорост на изтласкване.
Твърде бързото ще доведе до изтичане на въздух и лепило в накрайника, а газът не може да се изпуска гладко.Твърде бавното ще доведе до голямо вътрешно напрежение в продукта, продуктът е огънат и правотата не е достатъчна.Трябва постепенно да използвате възходящата форма и състоянието на продукта за рационално наблюдение, за да изберете.
*Свързани със суровините
① Материали с по-добра течливост бяха избрани за проверка на основните параметри, което направи бързото пълнене на суровините удобно, изборът на разумно налягане, както и защитата на прецизните мили и намали вероятността от лошо изглеждащи явления.
② Разумна температура.PP суровините принадлежат към кристалните материали. Твърде ниската температура ще доведе до появата на материали, бавни кристални продукти, замъглени и непрозрачни, продуктите стават крехки и други нежелани явления, твърде високата температура ще доведе до влошаване на якостта на суровините.
* Разумно V / P превключване
За да се осигури относително балансирано впръскване, пускането в експлоатация на продукта трябва да се запълва постепенно от късо изхвърляне, продуктите с късо изхвърляне трябва внимателно да наблюдават баланса и ексцентричността на пълнене на върха.И проектиране на рационално V / P превключване.Избягвайте ситуации като липса на лепило на върха на пипетата, ръбове на косми, липса на праволинейност и др.
*Автоматизация
① За автоматично действие на засмукване трябва да се инсталира манометър за отрицателно налягане, за да се следи стойността на промяна на размера на вакуума, като същевременно се задава разумен диапазон на вакуум и връзка на оборудването, за да се постигне необичайно действие, когато защитата на матрицата и спомагателното откриване на счупване на продукта .
② Изтеглете необходимото количество газ от плочата на уреда, заемайки по-голямата линия възможно най-много място.
③ Корпусът на държача на тръбата избира максимално пластмасовия материал + буферната структура.
Време на публикуване: 8 декември 2022 г